¿Por qué es importante el Hydroting para probar la calidad de las tuberías de acero?

Las tuberías de acero se encuentran entre los materiales más esenciales utilizados en una amplia gama de sistemas, incluyendo petroquímica, plomería, riego y otras aplicaciones estructurales. Los fabricantes de tuberías deben confirmar que sus tuberías son capaces de cumplir con estándares específicos para evaluar su calidad y seguridad en un entorno particular. Con esto en mente, la importancia de las pruebas hidráulicas para tuberías de acero no debe subestimarse.

Aunque el acero tiene varias características que lo convierten en una de las aleaciones más confiables en el sector de la fabricación de metales, esto no es una garantía de la calidad de sus productos resultantes. Tubos de acero pueden incluir imperfecciones que no se descubrieron durante el proceso de producción. Si va a comprar estos materiales, asegúrese de obtenerlos de un proveedor confiable. Aseguran que todas sus tuberías, ya sean de hierro galvanizado negro, acero o pintadas de rojo, han pasado pruebas integrales y 100% hidrostáticas como medida de control de calidad.

Hay varios pasos en el proceso de prueba hidráulica, que ayudan a abordar cualquier dificultad que pueda surgir durante el proceso de fabricación de tuberías. Continúen leyendo para aprender más.

¿Qué es el Hydrotesting?

La prueba hidrostática, a menudo conocida como prueba hidrostática, es una técnica de prueba e inspección de cualquier tipo de equipo de plomería o tubería para detectar fallas importantes. Esto se logra mediante el uso de un probador hidrostático, que mide el nivel de expansión que se produce en la tubería cuando está bajo presión. Si se detecta una baja presión, es una buena indicación de que algunas fugas en la tubería deben repararse rápidamente. Una clasificación de presión excelente, por otro lado, indica que la tubería es de alta calidad y puede no requerir un procesamiento posterior adicional.

Inspección exacta del equipo

Cualquier producto de tubería fabricado debe ser sometido a un examen exhaustivo del equipo. Proveedores profesionales de tuberías, entienden la importancia de verificar cada pieza de equipo que pasa a través de sus instalaciones. Los materiales que acaban de someterse a pruebas a nivel de superficie pueden no ser adecuados para su aplicación prevista, por lo que se debe realizar un procedimiento de prueba más extenso, como las pruebas hidrostáticas.

Las prácticas de mala calidad o al azar se minimizan mediante un examen cuidadoso. Los fabricantes de embarcaciones no solo están observando la calidad de sus productos porque puede haber problemas que no son detectables a través de un simple examen. Antes del paso de prueba, cada tubería se limpia a fondo por dentro y por fuera. Se requiere agua para llenar la tubería dentro de una camisa de prueba antes de que se presurice, dependiendo del método de prueba. Alternativamente, puede evaluarse el volumen de la tubería cuando no está presurizado.

Evaluación de integridad estructural

Otra razón por la cual la prueba hidrostática es significativa es que evalúa la integridad estructural o la clasificación de resistencia de la tubería. La estructura de la tubería se evalúa y analiza cuando el componente se somete a pruebas de presión o de camisa de agua, por ejemplo. Esto puede ofrecer a los fabricantes información sobre la calidad de sus métodos de fabricación de tubos.

Tubos no sin costura, por ejemplo, deben medirse para la integridad estructural. Una palanquilla de acero se lamina primero para este tipo de tubería antes de que los extremos se suelden juntos usando una técnica de soldadura. Las fallas de soldadura afectarán la resistencia de la tubería. Como resultado, se realizan pruebas hidrostáticas para rectificar cualquier falla o para confirmar que estos defectos no reaparecen en la fabricación futura.

Identifica los defectos en la tubería

Los fabricantes ponen todas sus tuberías disponibles en pruebas hidrostáticas antes de distribuirlas al mercado. Esto les permite detectar la aparición de defectos en los productos. El trabajo de prueba de tuberías se realiza como parte del mantenimiento normal de una tubería o sistema de tuberías. El desgaste puede dañar la calidad de la tubería, por lo que debe inspeccionarse regularmente para detectar cualquier problema que pueda surgir para evaluar la capacidad de servicio de la tubería.

Fugas, grietas y corrosión por picaduras son algunos de los defectos que pueden tener lugar en la tubería. Estos problemas se pueden encontrar directa o indirectamente mediante el uso de un cierto nivel de prueba de resistencia a la fluencia mínima especificada, o smys. Las pruebas hidrostáticas a veces se pueden realizar en combinación con otras técnicas y materiales, como una herramienta de inspección en línea.

Simula entornos de alta presión

Otra técnica de prueba hidrostática importante utilizada en todas las tuberías de acero es la prueba de presión de prueba. En esta técnica, la tubería se prueba a una presión más alta que la que se le dio. Al aumentar considerablemente la presión durante el proceso de prueba, los fabricantes desarrollan una comprensión de cómo se desempeñará la tubería en el entorno real.

Las pruebas de alta presión ayudan a verificar la robustez y durabilidad de las tuberías de acero. La transmisión de fluidos es una actividad de alta presión y alta temperatura; al ser capaz de manejar estas tensiones, el recipiente puede marcarse con una clasificación, designándolo para estas funciones. Las tuberías ahora pueden ser distribuidas para la venta en el mercado, y cualquier trabajo de tubería o tubería donde se utilicen puede estar seguro de su calificación de seguridad. Cualquier trabajo futuro de reparación o reemplazo puede realizarse sin riesgo de ráfagas o fugas.