Tubería del API 5CT

La tubería es una tubería de diámetro relativamente pequeño que se ejecuta en un pozo para servir como conducto para el paso de petróleo y gas a las instalaciones de superficie del campo para su procesamiento. Los tubos deben ser suficientemente fuertes para resistir cargas y deformaciones asociadas con la producción y los reacondicionamiento. Además, la tubería debe dimensionarse para soportar las tasas esperadas de producción de petróleo y gas.

Especificaciones de la tubería:

La tubería se especifica por grado, diámetro exterior, peso y conexión. Los grados de tubería API corresponden a los grados de carcasa con la excepción de que la tubería de grado P tiene una resistencia a la tracción de 105.000 psi y se conoce como P105.

Los tubos vienen con extremos no molestos (NUE) y molestos externos (EUE). Los tubos EUE son más comunes, debido a la ventaja de que cortar roscas en los extremos de los tubos no reduce la resistencia del cuerpo.

NB: para aplicaciones ESP, si la holgura del cable de alimentación entre la tubería y la carcasa se convierte en un problema, se debe considerar la tubería NUE.

Diámetro interno (ID): es el resultado de la OD y el espesor de la pared, y se utiliza para calcular las pérdidas de presión y las velocidades.

El diámetro de deriva: es el diámetro de un mandril de 42 "de largo que pasa a través de la junta de la tubería. Es un parámetro más importante, ya que proporciona el OD máximo de cualquier equipo que atraviese la cadena de tubos.

Diámetro exterior máximo: depende del diámetro nominal y del tipo de conexión. Es crítico, ya que determina el tamaño de las cadenas que podemos ejecutar en una carcasa determinada.

Tamaño nominal: es el diámetro exterior del cuerpo de la tubería. Los tamaños más utilizados son: 2-3/8 ”, 2-7/8”, 3-½ ”y 4-½”.

La longitud de la junta de la tubería: es la longitud de la junta de la tubería, incluido el acoplamiento y excluyendo la rosca del pasador. Se clasifica en dos rangos de longitud: rango I: de 20 pies a 24 pies (6,1 a 7,32 m) de largo, o rango II: de 28 pies a 32 pies (8,53 a 9,75 m) de largo. El rango de longitud debe elegirse con cuidado. Debe ser compatible con la capacidad de elevación y almacenamiento del mástil de la plataforma utilizada cuando se ejecuta en el agujero del equipo durante la finalización, así como más tarde durante las operaciones de reacondicionamiento.

Paquete: Paquete de acero, protector en ambos extremos. Paquetes hexagonales de máx. 2000kgs con varias tiras de acero, dos etiquetas en cada paquete, envueltos en papel impermeable, funda de PVC y tela de sacos con varias tiras de acero.

Tratamiento térmico: Normalizado, Quencher Temper

Prueba: Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (strenth de tracción final, strenth de rendimiento, alargamiento)

Propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de quema, prueba de flexión, prueba de dureza, prueba de golpe, prueba de impacto, etc.)

Inspección exterior del tamaño, prueba no destructiva (detector ultrasónico del defecto, detector curent del defecto de Foucault) prueba hidrostática.

Certificado de prueba del molino: Certificado EN10204/3.1B y EN10204/3,2.

Inspección de los terceros: SGS , BV ,LLoyds etc