Характеристики и причины восьми основных дефектов в бесшовных стальных труб

Дефекты вБесшовные стальные трубыМожет оказать разрушительное влияние на качество продукции. Как мы можем избежать этих недостатков? Понимание их причин имеет решающее значение. Давайте рассмотрим конкретные причины восьми основных дефектов в бесшовных стальных трубах:

1. Безшовные стальные трубы складки
Эти дефекты возникают на внешней или внутренней поверхности бесшовных стальных труб, появляются линейно или спирально и могут быть непрерывными или прерывистыми. Складки в основном вызваны плохим качеством материала стальной трубы, присущими складками, поверхностными включениями, сильными царапинами и трещинами, острыми углами на месте шлифования и растяжением после рисования. Чтобы избежать складок, улучшите качество материала стальной трубы и проведите тщательный осмотр и шлифование.

2. Бесшовные стальные трубы трещины
Эти трещины возникают на внутренних и внешних поверхностях бесшовных стальных труб, появляясь линейно или спирально, и могут быть 1 мм или более в глубину, и могут быть непрерывными или прерывистыми. Причины образования трещин включают в себя: подкожные пузырьки и включения в горячекатаной стальной трубке заготовки; трещины или глубокие ямки на стальной трубке перед волочением; и продольные царапины или ссадины во время горячей прокатки или процесса волочения в холодном состоянии. Предотвращение образования трещин также зависит от улучшения качества заготовки стальной трубы и усиления контроля и шлифования стального материала. Следует также избегать точечной коррозии, царапин и ссадин во время процесса волочения в холодном состоянии.

3. Царапины на бесшовных стальных трубах
Этот дефект характеризуется продольными, линейными царапинами различной длины на внутренней и внешней поверхностях бесшовной стальной трубы. Эти царапины обычно похожи на канавки, но могут также появляться в виде поднятых полос. К основным причинам появления царапин (царапин) относятся: внутренние царапины на заготовке стальной трубы, которые не были удалены во время волочения; остаточный окалинь оксида железа на стальной трубе; адгезия матрицы; недостаточная или неравномерная прочность и твердость матрицы; сколы и износ; дефектные головки молотка; И повреждение матрицы, вызванное острыми краями и углами в переходной зоне головки молотка. Для предотвращения царапин и ссадин, качество всех предварительных подготовок чертежа должно быть улучшено, и прессформы с высокой прочностью, твердостью, и хорошей отделкой должны быть использованы.

4. Безшовные ямы стальной трубы
Это один из самых распространенных дефектов поверхности на бесшовных стальных трубах. Это локализованные впадины различных размеров, распределенные по поверхности трубы, иногда периодически или нерегулярно. Причиной возникновения ям является накипь или другие твердые загрязнители, вдавленные в поверхность трубы во время процесса вытяжки или выпрямления, или отслаивание уже существующей поверхностной накипи. Предотвращение ям требует тщательного осмотра материала трубы и удаления окаливания и других дефектов. Поддержание чистой рабочей зоны, инструментов и смазочных материалов предотвращает оседание окалины и загрязняющих веществ на поверхности трубы. Если на внешней поверхности бесшовной стальной трубы появляются спиральные метки, гладкие или острые, следует проверить правильную машину. Ямы могут возникать из-за неправильного позиционирования или угла выпрямления ролика, трения трубы о плечо края выпрямительного ролика во время выпрямления, изношенных канавок на выпрямающем ролике или чрезмерного изгиба на любом конце трубы.

5. Бесшовные стальные трубы черновая
Это характеризуется небольшими, пятнистыми и точечными ямками на поверхности стальной трубы. Основными причинами точечной коррозии являются точечная коррозия во время травления; чрезмерно толстый налет после отжига и выпрямления, который вдавливает в поверхность стальной трубы и вызывает точечную коррозию; и точечная коррозия, вызванная влажными средами хранения или даже попаданием воды, что может привести к точечной коррозии. Удаление этих пятен ржавчины также может вызвать ямку.

6. Бесшовные стальные трубы Пятнистость
Водяные пятна возникают в результате контакта с водой (или водяным паром) во время обработки или хранения, которые не обрабатываются быстро (например, путем сушки). Пятна от воды остаются после испарения. Пятна ржавчины образуются при длительном контакте с водой или когда вода содержит коррозионные вещества. Водяные пятна, как правило, неглубокие, в то время как пятна ржавчины часто разъедают поверхность стальной трубы, оставляя ямки даже после удаления.

7. Безшовная стальная труба сновать
Для этого характерны тонкие хлопья на внутренней и внешней поверхностях бесшовной стальной трубы, которые частично отделены от металлической матрицы. Некоторые хлопья могут быть прерывистыми и блочными, укорененными или не укорененными в стенке стальной трубы, но они естественным образом не отслаиваются. Причины включают низкое качество стали, наличие подповерхностных пузырьков, которые подвергаются воздействию после волочения в холодном состоянии; деформация шкалы, вызванная во время горячей прокатки, которая не удаляется из заготовки трубы и переносится на волочение в холодном состоянии; и глубокие угловые поперечные ямы на стальной трубе, которые образуют деформацию шкалы после волочения.

8. Scabbing в бесшовных стальных труб
Неспособность своевременно устранить дефекты, такие как складчатость и деформация окалинов на внутренней и внешней поверхностях стальных труб, приводит к образованию тонких хлопьев, которые невозможно отделить от металлической матрицы при последующей обработке. Некоторые хлопья могут быть кусковатыми и прерывистыми, укорененными или не укорененными в стенке стальной трубы и противостоять естественному шелушению. Это называется парша. Поверхностные дефекты должны быть тщательно проверены и своевременно удалены, чтобы устранить страбы.