Как предотвратить коррозию при сварке оцинкованных труб

Антикоррозийная сварка оцинкованных труб: После обработки поверхности термическое распыление цинка. Если гальванизировать нельзя сделать на месте, то вы можете следовать приобъектным методом анти -- корозии: почистите праймер в щетку эпоксидной смолы цинк-богатый, краску эпоксидной смолы мисеоус железную промежуточную, и топкоат полиуретана. Толщина относится к соответствующим стандартам.

Характеристики процесса оцинкованной трубы

1. оптимизация сульфатного цинкового покрытия

Преимущества гальванизировать сульфата что настоящая эффективность как высока как 100% и тариф низложения быстр, который бесподобен другими гальванизируя процессами. Поскольку кристаллизация слоя покрытия недостаточно детализирована, а диспергирующая способность и способность глубокого покрытия плохи, он подходит только для гальваники труб и проводов с простыми геометрическими формами. Процесс сплава сульфата електро-гальванизируя железный оптимизирует традиционный процесс сульфата гальванизируя, только основной сульфат цинка соли сохранен, и остальная часть компонентов отбрасана. Соответствующее количество соли железа добавляют в состав новой формулы процесса для формирования покрытия из сплава цинка и железа из исходного одиночного металлического покрытия. Реорганизация процесса не только выдвигает преимущества высокой текущей эффективности и быстрой скорости осаждения исходного процесса, но также значительно улучшает дисперсионную способность и способность глубокого покрытия. В прошлом сложные детали не могли быть покрыты покрытием, но теперь простые и сложные детали могут быть покрыты покрытием, а защитные характеристики в 3-5 раз выше, чем у одного металла. Производственная практика доказывала что для непрерывного гальванизировать проводов и труб, зерна покрытия мельче и ярче чем первоначальные одни, и тариф осаждения более быстро. Толщина покрытия соответствует требованиям в течение 2-3 минут.

2. преобразование сульфатного цинкового покрытия

Сульфат электро-гальванизированный железный сплав только сохраняет сульфат цинка, главную соль сульфата гальванизировать, и другие компоненты как сульфат алюминия, квасцы (алюминиевый сульфат калия), етк. можно обработать с гидроксидом натрия для того чтобы сформировать неразрешимое высыпание гидроксида. Удалить; для органических добавок добавить порошкообразный активированный уголь для удаления путем адсорбции. Тесты показывают, что сульфат алюминия и сульфат калия алюминия трудно полностью удалить за один раз, и они влияют на яркость покрытия, но это не является серьезным и может быть потреблен при переноске. В это время яркость покрытия может быть восстановлена раствором. Преобразование завершается, когда необходимо дополнить содержание ингредиентов.

3. быстрая скорость осаждения и отличные защитные характеристики

Текущая эффективность процесса сплава електро-гальванизированного сульфатом железного как высока как 100%, и тариф низложения бесподобен любому гальванизируя процессу. Скорость работы тонкой трубки составляет 8-12 м/мин, а средняя толщина покрытия составляет 2 м/мин, что трудно для непрерывного цинкования. Достигнуто. Покрытие яркое и нежное. Согласно национальному стандарту гб/т10125 «метод искусственного теста брызг тест-соли атмосферы», на 72 часах, покрытие неповреждено и неизменен; на 96 часах, небольшое количество белой ржавчины появляется на поверхность покрытия.

4. уникальная более чистая продукция

Гальванизированная труба принимает процесс сплава електро-гальванизированный сульфатом железный, и слот производственной линии и слот все пефорированы прямо до конца без любых унести или переполнения решения. Каждый процесс в процессе производства состоит из системы кровообращения. Каждый раствор резервуара, а именно кислотно-щелочной раствор, гальванический раствор, светоизлучающий и пассивирующий раствор и т. д., только перерабатывается, а не протекает и не выгружается за пределы системы. На производственной линии имеется всего 5 чистящих резервуаров, которые регулярно сбрасываются путем переработки, особенно пассивации. Отсутствие производственного процесса сточных вод без пост-чистки.

5. особенность гальванического оборудования

Гальванический медный провод оцинкованной трубы такой же, как и гальваника, и он относится к непрерывному гальваническому покрытию, но гальваническое оборудование отличается. Железная проволока представляет собой резервуар с гальваническим покрытием, разработанный с его характеристиками тонкой полосы, корпус резервуара длинный и широкий, но мелкий. Во время гальваники железная проволока прокалывается через отверстие и распространяется по поверхности жидкости по прямой линии, сохраняя расстояние друг от друга. Гальванизированная труба отличает железная проволока, она имеет свои уникальные особенности, и оборудование паза более осложнено. Корпус резервуара состоит из верхней и нижней частей, верхняя часть представляет собой резервуар для гальванического покрытия, а нижняя часть представляет собой резервуар для хранения циркуляции раствора, образуя трапециевидный корпус резервуара с узкой верхней и нижней шириной. В нижней части резервуара есть два сквозных отверстия, которые взаимодействуют с нижним резервуаром для хранения и образуют систему циркуляции и повторного использования гальванического раствора с погруженным в воду насосом. Поэтому оцинкованная труба такая же, как гальваническое покрытие из железной проволоки, а гальванические детали динамичны и отличаются от гальванического покрытия из железной проволоки, гальваническое решение гальванической оцинкованной трубы также динамично.