|
Продукт |
Линия Трубы, API линия трубы, Бесшовные Линейные Трубы, Линия Трубы Стали Углерода, |
|
Применение |
Для транспортировки в нефтяной и газовой промышленности |
|
Труба Стандарт |
API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70 |
|
|
API 5L PSL1/PSL2 L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485 |
|
Размер |
OD: 73-630 мм |
|
|
Вес: 6-35 мм |
|
|
ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12 м |
|
Тип |
Бесшовные/ВПВ/Сварные/Изготовленные/CDW |
|
Поверхностное покрытие |
Эпоксидное покрытие/цвет Лакоатинг/3LPE покрытие |
API 5L трубопровод широко используется в транспортировке нефти, газа, воды, а также в газовой промышленности. API 5L относится к Американскому институту нефти, подготовленному и опубликованный во всем мире.
Нефть, сырая нефть, газ, вода или природный газ по трубопроводу API 5L транспортируется из-под земли в корпорацию нефтяной и газовой промышленности для дальнейшей переработки. Нефтегазопровод включает в себя бесшовные трубы и сварочные трубы и имеет три гладкий конец, резьбовой конец и конец гнезда. Стальная ранг главным образом ранг б, С42, С46, С52, С56, С65, С70.
Бесшовные трубы
Марка стали: B, X42, X52, X60, X65, X70
Размер: 1 "/2" - 24"
Процесс: горячая прокатка, горячий расширять
Сварка труб
Марка стали: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Размер: 2 " - 30"
Процесс: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Стандарт: АПИ 5Л/ИСО 3183 горячекатаный
Тип: Бесшовные/ВПВ/Сварные/Изготовленные/CDW
Размер внешнего диаметра: от 3/8 дюйма NB до 30 дюймов NB (номинальный размер отверстия)
Толщина стены: Расписание 20 для того чтобы запланировать ССС (более тяжелую по запросу) Толщина до 250 мм
Длина: от 5 до 7 метров, от 09 до 13 метров, одиночная случайная длина, двойная случайная длина и индивидуальный размер.
Концы трубы: Простые концы/скошенные концы/соединение
Поверхностное покрытие: покрытие эпоксидной смолы/покрытие краски цвета Coating / 3LPE.
Ранги: Ранг б С42 АПИ 5л, ранг б С46 АПИ 5л, ранг б С52 АПИ 5л, ранг б С56 АПИ 5л, ранг б С60 АПИ 5л, ранг б С65 АПИ 5л, ранг б С70 АПИ 5л
Api 5l Трубы Химические и механические свойства
Прочность выхода трубы API 5L определяется номером, который следует за X в обозначении класса материала (в килофунтах на квадратный дюйм-т. е. КСИ). Так, например, труба API 5L X52 имеет минимальный предел текучести 52 KSI.
В таблице показан химический состав API 5L стальных труб PSL1 и PSL2 от класса А до класса X70, а также их механические свойства.
|
API 5L PIPE PSL1 Chemical and Mechanical Properties |
|||||||||
|
API 5L PIPE PSL1 |
Chemical Composition |
Mechanical Property |
|||||||
|
C (Max) |
Mn (Max) |
P (Max) |
S (Max) |
TENSILE ( Min ) |
YIELD ( Min ) |
||||
|
Psi X 1000 |
Mpa |
Psi X 1000 |
Mpa |
||||||
|
Grade A25 |
CL I |
0.21 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
45 |
310 |
25 |
172 |
|
CL II |
0.21 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
|||||
|
Grade A |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
48 |
331 |
30 |
207 |
|
|
Grade B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
60 |
414 |
35 |
241 |
|
|
Grade X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
60 |
414 |
42 |
290 |
|
|
Grade X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
63 |
434 |
46 |
317 |
|
|
Grade X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
66 |
455 |
52 |
359 |
|
|
Grade X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
71 |
490 |
56 |
386 |
|
|
Grade X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
75 |
517 |
60 |
414 |
|
|
Grade X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
77 |
531 |
65 |
448 |
|
|
Grade X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
82 |
565 |
70 |
483 |
|
API 5L PIPE PSL2 Chemical And Mechanical Properties
|
API 5L PIPE PSL2 Chemical And Mechanical Properties |
||||||||||||
|
API 5L PIPE PSL2 |
Chemical Composition |
Mechanical Property |
||||||||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Tensile |
Yield |
C. E. IMPACT ENERGY |
||||||
|
(Max) |
(Max) |
(Max) |
(Max) |
Psi x 1000 |
Mpa |
Psi x 1000 |
Mpa |
PCM |
IIW |
J |
FT/LB |
|
|
Grade B |
0.22 |
1.2 |
0.025 |
0.015 |
60 – 110 |
414 – 758 |
35 – 65 |
241 – 448 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X42 |
0.22 |
1.3 |
0.025 |
0.015 |
60 – 110 |
414 – 758 |
42 – 72 |
290 – 496 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X46 |
0.22 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
63 – 110 |
434 – 758 |
46 – 76 |
317 – 524 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X52 |
0.22 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
66 – 110 |
455 – 758 |
52 – 77 |
359 – 531 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X56 |
0.22 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
71 – 110 |
490 – 758 |
56 – 79 |
386 – 544 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X60 |
0.22 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
75 – 110 |
517 – 758 |
60 – 82 |
414 – 565 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
77 – 110 |
531 – 758 |
65 – 82 |
448 – 565 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
82 – 110 |
565 – 758 |
70 – 82 |
483 – 565 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
|
Grade X80 |
0.22 |
1.9 |
0.025 |
0.015 |
90 – 120 |
621 – 827 |
80 – 102 |
552 – 705 |
0.25 |
0.43 |
T/L 27/41 |
T/L 20/30 |
API 5L Equivalent Grades (ASTM, EN, DIN)
|
Line Pipe Materials: Werkstoff vs EN vs API |
||
|
Werkstoff/DIN |
EN |
API |
|
1.0486 StE 285 |
– |
API 5L Grade X42 |
|
1.0562 StE 355 |
P355N |
API 5L Grade X52 |
|
1.8902 StE 420 |
P420N |
API 5L Grade X60 |
|
1.8905 StE 460 |
P460N |
API 5L Grade X70 |
|
High Yield Steel Pipes |
||
|
1.0457 StE 240.7 |
L245NB |
API 5L Grade B |
|
1.0484 StE 290.7 |
L290NB |
API 5L Grade X42 |
|
1.0582 StE 360.7 |
L360NB |
API 5L Grade X52 |
|
1.8972 StE 415.7 |
L415NB |
API 5L Grade X60 |
API 5L PSL1 VS. API 5L PSL2
API 5L PSL1 and PSL2 are two specification levels that differ in terms of chemical composition and test requirements. The differences between PSL1 and PSL2 are outlined in the two tables below:
|
PSL GRADE |
C, a |
Mn a |
P |
S |
Si |
V |
Nb |
Ti |
Other |
CEIIW |
CEpcm |
|
1 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
0.45 |
0.10 |
0.05 |
0.04 |
b,c |
.043 |
0.025 |
|
2 |
0.28 |
1.40 |
0.03 |
0.03 |
– |
b |
b |
b |
– |
– |
– |
|
Test Requirement |
API 5L PSL1 |
API 5L PSL2 |
|
Charpy test |
None required |
Required for all grades |
|
Seamless NDT test |
Only if purchaser specifies SR4 |
SR4 mandatory |
|
Certification |
Certificates when specified per SR15 |
Certificates (SR 15.1) mandatory |
|
Traceability |
Traceable only until all tests are passed, unless SR15 is specified |
Traceable after completion of tests (SR 15.2) mandatory |
|
Hydrostatic Test |
Required |
Required |
|
Стандарт |
Тип трубы |
Класс |
Класс |
|
API спецификации 5L ИСО 3183 |
СМЛС |
PLS1 |
L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, |
|
|
|
|
L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
|
|
|
PLS2 |
L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, |
|
|
|
|
L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, |
|
|
|
|
L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q |
|
|
|
PLS2 Кресла окружающей среды |
L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS |
|
|
|
|
L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, |
|
|
|
|
L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS |
|
|
Сварка |
PLS1 |
L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 |
|
|
|
|
L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
|
|
|
PLS2 |
L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, |
|
|
|
|
L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, |
|
|
|
|
L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
|
|
|
PLS2 Кресла окружающей среды |
L245MS BMS, L290MS X42MS, L320MS X46MS, |
|
|
|
|
L360MS X52MS, L390MS X56MS, L415MS X60MS, |
Линия производство/производственные процессы горячей завальцовки безшовная стальная трубы
Свернутые круглые заготовки-экспертиза-отрезать-нагрев-пирсинг-удлинение-легкое снижение натяжения-выпрямление-конец Corp резки-визуальный контроль-неразрушающий контроль-гидростатический тест-заканчивается процессии-осмотр продукции-живопись и маркировка-упаковка-складирование
Холодный-нарисованный (свернутый) процесс производства безшовной стальной трубы
Материнская труба (обычно для горячекатаной трубы)-инспекция-отжиг-заканчивается обработка (удар и сверление отверстий)-травление-шлифование-фосфоризация (отжим)-холоднотянутая (прокат)-обезжиривание и очистка-термическая обработка (обработка раствора)-выпрямление-гидростатические испытания-покраска и маркировка-складирование


