Detalles industriales de la tubería de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG

Primero, las características materiales deTubería de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG
1. composición química: 12Cr2MoG es un acero perlita de baja aleación resistente al calor. Los principales elementos de aleación son cromo (Cr) y molibdeno (Mo), de los cuales el contenido de cromo es de aproximadamente 2-2.5% y el contenido de molibdeno es de aproximadamente 0.9-1.2%. El cromo puede mejorar significativamente la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión del acero, mientras que el molibdeno mejora la resistencia térmica del acero. Al mismo tiempo, su contenido de carbono (C) es generalmente de 0.08-0.15%, lo que puede garantizar la resistencia básica del acero. También contiene elementos como el silicio (Si) y manganeso (Mn). El silicio puede aumentar la resistencia y el límite elástico del acero, y el manganeso puede mejorar la tenacidad del acero.
2. estructura metalográfica: La estructura metalográfica de esta tubería de acero es principalmente perlita y ferrita. La perlita es una estructura compuesta de ferrita y cementita laminillas. Bajo altas temperaturas y estrés a largo plazo, la cementita en perlita tiende a agregarse y crecer, mientras que los elementos de aleación cromo y molibdeno pueden inhibir esta tendencia, asegurando así el rendimiento estable de la tubería de acero a altas temperaturas.

En segundo lugar, el proceso de producción de tubos de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG
1. enlace de fundición: generalmente horno eléctrico o convertidor de fabricación de acero se utiliza. Durante el proceso de fundición, la cantidad y el tiempo de los elementos de aleación se controlan estrictamente para garantizar que la composición química cumpla con el estándar. Por ejemplo, las aleaciones de cromo y molibdeno se agregan cuando el acero fundido alcanza una cierta temperatura y etapa de composición para garantizar que esté completamente fundido y distribuido uniformemente.
2. proceso de laminación: incluidos los procesos de laminación en caliente y laminación en frío (dibujo en frío). Durante la laminación en caliente, la palanquilla se calienta a aproximadamente 1200-1250 ℃, perforada por una máquina perforadora, y luego laminada por un laminador de tubos para hacer que la tubería de acero alcance el diámetro exterior y el grosor de pared requeridos. El proceso de laminación en frío (estirado en frío) se basa en la laminación en caliente, y se estira o lamina en frío mediante una matriz a temperatura ambiente para que la tubería de acero tenga una mayor precisión dimensional y una mejor calidad de superficie. Sin embargo, la eficiencia de producción del proceso de laminación en frío (estirado en frío) es relativamente baja y el costo es alto.
3. proceso de tratamiento térmico: tubos de acero 12Cr2MoG generalmente necesitan ser normalizados + templado. La temperatura de normalización es generalmente entre 900-960 ℃, el propósito es refinar los granos y mejorar la resistencia y tenacidad del acero. La temperatura de templado es de aproximadamente 700-750 ℃, lo que puede eliminar la tensión interna generada durante el proceso de normalización y mejorar el rendimiento integral de la tubería de acero.

En tercer lugar, las características de rendimiento de la tubería de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG
1. resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fluencia: en un entorno de alta temperatura, las tuberías de acero 12Cr2MoG muestran excelentes propiedades mecánicas. Su resistencia a la fluencia es buena. Cuando la temperatura es tan alta como aproximadamente 600 ℃, puede soportar una presión más alta sin una deformación de fluencia obvia. Por ejemplo, en una tubería de vapor de alta temperatura con una presión de diseño de 10MPa, la tubería de acero 12Cr2MoG puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo.
2. resistencia a la corrosión: La presencia de elementos de cromo y molibdeno hace que la tubería de acero tiene buena resistencia a la corrosión. En un entorno que contiene medios corrosivos como el vapor de agua y el dióxido de azufre, puede resistir eficazmente la corrosión y reducir la pérdida de corrosión de la pared de la tubería.
3. rendimiento de soldadura: el rendimiento de soldadura de esta tubería de acero es relativamente bueno, pero debido a la presencia de elementos de aleación, se requieren procesos de soldadura y materiales de soldadura adecuados durante la soldadura. Por ejemplo, se requiere precalentamiento durante la soldadura, y la temperatura de precalentamiento generalmente está entre 200-300 ℃. Después de la soldadura, también se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura para garantizar la calidad de la unión soldada.

En cuarto lugar, el alcance del uso de la tubería de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG
1. uso de tubería de acero sin costura de alta presión: la tubería de acero sin costura de alta presión 12Cr2MoG se utiliza principalmente para transportar medios fluidos de alta temperatura y alta presión. En la industria petroquímica, se utiliza para transportar petróleo a alta temperatura y alta presión, gas natural, materias primas químicas, etc.; en la industria energética, se utiliza para transportar vapor a alta temperatura, agua caliente y otros medios.
2. aplicación de tubos de acero de aleación: además de ser utilizado para el transporte de medios, tubos de acero de aleación 12Cr2MoG son también ampliamente utilizados para la fabricación de varios componentes de equipos de alta temperatura y alta presión. Por ejemplo, se utilizan para fabricar tubos de horno de calentamiento y tubos de intercambiador de calor en equipos de refinación de petróleo; se utilizan para fabricar sobrecalentadores, recalentadores y otros componentes en equipos de calderas para soportar vapor de alta temperatura y alta presión.