1. procesar los dos bordes de la placa en la forma requerida a la vez. Fresadora de placa de acero: mecanizar los dos lados del material de placa utilizado para la fabricación de tubos y hacer que el paralelismo de los dos bordes de la placa alcance el rango de tolerancia especificado, en preparación para la fabricación de tubos de acero de alta precisión. Haga que el borde de la placa de acero tenga un radio de curvatura igual al radio de la placa de acero que se formará. Máquina pre-dobladora de placas de acero: pre-doblar el borde de la placa de acero con ranuras de soldadura en ambos lados procesados por la fresadora. Evite que la máquina formadora produzca bordes rectos demasiado largos en la tubería de acero formada para garantizar la redondez de la placa de acero.
2. tubo de acero completamente automático que forma la máquina: termine el doblez y la formación de diversas hojas de metal.
3. Llevar a cabo más costura y pre-soldadura. Máquina de soldadura previa de tubos de acero: prepare el espacio en blanco de tubo abierto calificado formado por la máquina de conformado para soldadura interna y externa.
4. el carro de soldadura transporta la pieza de trabajo a lo largo de la pista. La máquina de soldadura interna de doble alambre se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tubos de acero de costura recta de gran diámetro y coopera con la máquina principal para lograr la soldadura de la pieza de trabajo.
5. El carro de soldadura transporta la pieza de trabajo a lo largo de la pista. La máquina de soldadura externa de doble alambre se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tuberías de acero de costura recta y coopera con la máquina principal para lograr la soldadura de la pieza de trabajo.
6. para cambiar la redondez de la tubería de acero, la máquina de acabado de la tubería de acero aplica una fuerte presión desde el exterior a la tubería larga redonda con mala redondez sección por sección para que cumpla con las especificaciones pertinentes y los requisitos de uso.
7. pórtico móvil sensor enderezar la máquina: utilizado para enderezar tubos cilíndricos de acero.
8. máquina de biselado de cabeza plana de tubería de acero de costura recta: chaflán el extremo de la tubería de acero de costura recta de acuerdo con el borde romo especificado y el ángulo de ranura.
9. mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero. Máquina de expansión de tubos de acero: eliminar el estrés.
10 Compruebe si hay defectos de penetración bajo la presión especificada de la tubería de acero, máquina de prueba de presión de agua 3000T: realice una prueba de presión de agua en la tubería soldada. Elimine el estrés de soldadura y el estrés de formación para garantizar el rendimiento de las tuberías de acero.
11. Puede detectar defectos longitudinales y transversales y defectos de la capa de la zona afectada por el calor. Equipo de detección de onda de línea: 100% de prueba no destructiva de onda de línea de todas las soldaduras.
Con la mejora continua de los requisitos de protección ambiental rural y el desarrollo de la industria de gas de petróleo de mi país. En particular, el diseño de las tuberías de energía ha llevado a una creciente demanda de tubos de acero soldados por arco sumergido de costura recta, y la demanda de la localización de tubos de acero de costura recta de gran diámetro se ha vuelto cada vez mayor. El Proyecto de Transmisión de Gas Oeste-Este es un proyecto estándar nacional, que requiere 1,82 millones de toneladas de tubos de acero de costura recta de gran diámetro, de los cuales 820.000 toneladas son tubos de acero soldados por arco sumergidos de costura recta de gran diámetro, y solo una parte de ellos son tubos de acero domésticos.
Puntos clave de gran diámetro
Tubería de acero recta de la costuraTecnología de procesamiento:
Procesamiento de hilo de refuerzo
① La cabeza roscada de la rosca de la barra de acero procesada es consistente con la forma de la rosca y el paso del manguito de conexión y está calificada después de la inspección del medidor correspondiente.
② Al procesar hilos de barra de acero, se debe usar lubricante de corte soluble en agua; cuando la temperatura es inferior a 0 ℃, se debe agregar nitrito de sodio al 15%-20%. El aceite del motor no debe usarse como lubricante o roscar no debe hacerse sin lubricante.
El ③ el operador debe comprobar el aspecto de las cabezas del hilo de la barra de acero uno por uno y hacer la marca del operador.
④ Para los cabezales de rosca de barra de acero que han pasado la autoinspección, el 10% de cada especificación de volumen de procesamiento debe inspeccionarse al azar, y no deben inspeccionarse menos de 10 piezas. Si hay uno no calificado, se debe inspeccionar todo el lote de procesamiento. Los cabezales de rosca no calificados deben reprocesarse y pueden usarse después de pasar la reinspección.
⑤ Los cabezales de rosca que han pasado la inspección deben estar protegidos y taparse, clasificados y preparados cuidadosamente para su uso de acuerdo con las especificaciones.
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