Método de la tubería de acero de la soldadura que forma 2

8. moldeo ffx (moldeo flexible).
Nueva tecnología mejorada basada en la tecnología de moldeo ff por el instituto de investigación de fabricación de maquinaria nakata de Japón. La deformación se enfoca en el borde de la sección de formación rugosa de modo que el borde se dobla a aproximadamente el 30% del ancho de la tira de acero, y al mismo tiempo, más del 80% de la deformación total de la tira de acero se completa uniformemente en la sección de formación rugosa, Y cada rodillo de formación en la sección de formación áspera los patrones de paso adoptan un conjunto de curvas de curvatura múltiple que cambian continuamente, que contienen los patrones de paso que se pueden producir para tubos soldados de modo que solo un conjunto de rodillos de formación pueda producir productos de diferentes especificaciones, que reduce el número de etapas de formación y de tiempo cambiante del rollo.

9.tpf formación de flexión de tres puntos.
De acuerdo con la ley de transformación de tuberías soldadas longitudinalmente, se adopta el método de formación parcial. El primer paso utiliza "w" para dar forma al borde de la tira; el segundo rollo horizontal dobla el centro de la tira para hacer que la tira tenga forma de "u"; el tercer rollo horizontal es curvo "u" Los dos lados rectos de la ”forma lo hacen cerca de la sección del doble-radio y envían el acero de la tira a la formación vertical del rollo para redondear la deformación.

10. moldeo uo.
El borde de la placa de acero es pre-doblado como sea necesario y después moldeado por una máquina de la u-formación y una máquina de la o-formación dos veces. La deformación por compresión circunferencial (0,2% ~ 0,4%) se produce en la formación de modo que la tensión residual circunferencial de la tubería abierta es uniforme. Entonces el blanco del tubo en forma de o se suelda y luego se expande en frío. Se caracteriza por una gran capacidad de producción, con una capacidad de producción anual de 300 a 1 millón de toneladas, que es adecuada para la producción en masa a escala única y una inversión relativamente grande.

11. moldeo jco.
La presión de flexión progresiva que forma primero presiona una mitad de la placa de acero en forma de j y luego presiona la otra mitad de la placa de acero en forma de j. Después de múltiples compresiones, se forma una forma de c y, finalmente, se forma un tubo abierto en forma de O desde el centro. Luego expanda el diámetro del tubo o después del enfriamiento. La tubería de acero tiene una gran flexibilidad en la producción, que es especialmente adecuada para la producción de tubos de pared gruesa de diámetro medio con menos inversión.

12. Formación del rb (formación del rollo).
La placa de acero se rueda y se dobla muchas veces entre tres rodillos y cuatro rodillos, y finalmente se dobla en la forma cilíndrica requerida. Este proceso apareció antes y se utiliza principalmente para producir recipientes a presión, tuberías estructurales y tuberías de agua con diámetros exteriores más grandes (hasta 4500mm) y longitudes más cortas (3 ~ 6m), con poca precisión dimensional y menor productividad.

13. El tubo soldado en espiral está formado en tipo swing delantero.
La correa de acero delante de las antiguas oscilaciones en conjunto para ajustar el ángulo de formación. La unidad no tiene bucles y ocupa un área pequeña, pero solo puede producir intermitentemente (rollo a rollo o detenerse en los extremos opuestos).

14. Espiral soldada de nuevo tubo swing formando.
El puente de la tubería de acero se balancea después del anterior para ajustar el ángulo de formación. Por lo general, hay loopers para asegurar la producción continua, ocupando más tierra y más equipo.