Con respecto al proceso de producción y la función de las bridas industriales

Primero, el proceso de producción deBridas
El proceso de forja generalmente consiste en los siguientes pasos: selección de palanquillas de acero de alta calidad, calentamiento, formación y enfriamiento después de la forja. Los métodos de forja incluyen forja libre, forja de troqueles y forja de moldes. Durante la producción, se seleccionan diferentes métodos de forja de acuerdo con el tamaño de la forja y el lote de producción.

(1) Forja libre
La forja libre tiene baja productividad y un gran margen de mecanizado, pero las herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar piezas forjadas simples de una sola pieza y de lotes pequeños. El equipo de forjado libre incluye martillos de aire, martillos de vapor-aire y prensas hidráulicas, que son adecuadas para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes, respectivamente. Die forging tiene una alta productividad, operación simple y es fácil de mecanizar y automatizar. Mueren las forjas tienen una alta precisión dimensional, un pequeño margen de mecanizado y una distribución de estructura de fibra más razonable, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.

Pasos básicos de la forja libre: en la forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente desde la palanquilla a través de algunos pasos básicos de deformación. Los procesos básicos de la forja libre incluyen molestar, dibujar, perforar, doblar y cortar.
1. molesto: molestar es el proceso de forjar la palanquilla original axialmente para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se usa comúnmente para forjar piezas en blanco de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. Molestar se divide en molesto total y molesto parcial.
2. dibujo: El dibujo es un proceso de forja que aumenta la longitud de la palanquilla y reduce su sección transversal. Por lo general, se utiliza para producir espacios en blanco del eje, como los husillos de torno y bielas.
Punzonado: Un proceso de forja que perfora a través o a través de agujeros en la palanquilla usando un punzón.
Flexión: Un proceso de forja que dobla la palanquilla en un ángulo o forma específica.
Torsión: Un proceso de forja que gira una parte de la palanquilla en relación con otra parte en un ángulo específico.
Corte: Un proceso de forja que divide la palanquilla o elimina el bebedero.

(2) morir forja
La forja a troquel, también conocida como forja a troquel, implica colocar una palanquilla calentada en un troquel fijo en una máquina de forja y forjarla en forma.
1. básico muere proceso de forja
El proceso de forjado del troquel incluye: esconder, calentar, pre-forjar, forjar final, punzonado, recortar, templar y shot peening. Los procesos comunes incluyen molestar, dibujar, doblar, perforar y formar.
2. común muere equipo de la forja
El equipo común de forja de troqueles incluye martillos de forja, prensas de forja en caliente, máquinas de forja plana y prensas de fricción.
En términos simples, las bridas forjadas son de mayor calidad, generalmente producidas a través de la forja, con una estructura de cristal más fina y mayor resistencia, pero también son más caras. Ambas bridas fundidas y forjadas son métodos de fabricación comunes. La elección depende de los requisitos de resistencia del componente que se utiliza. Si los requisitos no son altos, también se pueden usar bridas mecanizadas.

(3) Cortar la brida
Una brida se hace cortando directamente un disco con los diámetros interno y externo y el grosor de la brida de la placa, dejando espacio para el mecanizado, y luego mecanizando los orificios de los pernos y las líneas de agua. Las bridas producidas de esta manera se llaman bridas cortadas. El diámetro máximo de tales bridas está limitado a la anchura de la placa media.

(4) Bridas enrolladas
El proceso de cortar y enrollar una placa mediana en un círculo se llama balanceo, y se utiliza a menudo en la producción de bridas grandes. Después de una laminación exitosa, se realiza la soldadura, seguida del aplanamiento, y luego se procesan la línea de agua y los orificios de los pernos.

En segundo lugar, la función de las bridas. Una brida, también llamada placa de brida o brida, es una parte que conecta las tuberías entre sí. Está conectado al extremo de la tubería. Las bridas tienen orificios a través de los cuales se pueden insertar pernos para conectar firmemente dos bridas. Una junta se utiliza para sellar entre las bridas. Los accesorios de brida se refieren a accesorios de tubería con bridas (bridas o placas de brida). Pueden ser fundidos, roscados o soldados. Una junta de brida consiste en un par de bridas, una junta y varios pernos y tuercas. La junta se coloca entre las superficies de sellado de las dos bridas. Después de apretar las tuercas, la presión específica en la superficie de la junta alcanza un cierto valor, causando deformación y llenando las áreas irregulares en la superficie de sellado, haciendo que la conexión sea hermética y a prueba de fugas. Algunos accesorios y equipos de tubería ya vienen con bridas, que también se consideran conexiones de brida. Las conexiones de brida son un método de conexión importante en la construcción de tuberías.

Las conexiones de brida son convenientes de usar y pueden soportar alta presión. Son ampliamente utilizados en tuberías industriales. En los hogares, donde los diámetros de tubería son pequeños y la presión es baja, las conexiones de brida no son visibles. Sin embargo, en una sala de calderas o sitio de producción, las tuberías y equipos con bridas son omnipresentes.

La función de una brida es asegurar y sellar la conexión entre los accesorios de tubería. Las bridas se utilizan principalmente para conectar y sujetar tuberías y accesorios, manteniendo su rendimiento de sellado; Las bridas son extraíbles, lo que facilita la inspección de tuberías. Las bridas reductoras son resistentes a la corrosión y a los ácidos y álcalis, y se pueden utilizar en conservación de agua, energía, centrales eléctricas, accesorios de tubería, industria y recipientes a presión.

Las bridas de acero inoxidable se pueden utilizar en calderas, recipientes a presión, petróleo, productos químicos, construcción naval, farmacéutica, metalúrgica, maquinaria e industrias alimentarias, facilitando el reemplazo de secciones de tubería específicas.

Las bridas de la caja de engranajes se utilizan principalmente para conectar motores a cajas de engranajes y para conectar cajas de engranajes a otros equipos. Las bridas de soldadura se utilizan para transferir presión en tuberías, reduciendo así la concentración de tensión en la base de la brida.