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Tubería es una tubería de diámetro relativamente pequeño que se ejecuta en un pozo para servir como un conducto para el paso de petróleo y gas a las instalaciones de la superficie del campo para el procesamiento. La tubería debe ser adecuadamente fuerte para resistir cargas y deformaciones asociadas con la producción y los reacondicionamiento. Además, los tubos deben ser dimensionados para soportar las tasas esperadas de producción de petróleo y gas.
Tubería se especifica por grado, diámetro exterior, peso y conexión. Los grados de la tubería del api corresponden aGrados de la cubiertaCon la excepción de que la tubería de grado p tiene una resistencia a la tracción de 105.000 psi y se denomina p105.
La tubería viene con extremos no molestos (nue) y externos molestos (eue). Eue tubing es más común, debido a la ventaja de que cortar roscas en los extremos de los tubos no reduce la resistencia del cuerpo.
Nb: paraAplicaciones ESP, Si la separación del cable de alimentación entre el tubo y la carcasa se convierte en un problema, se debe considerar nue tubing.
Diámetro interno (id):Es un resultado de la od y el espesor de la pared, y se utiliza para calcular las pérdidas de presión y velocidades.
El diámetro de la deriva:Es el diámetro de un mandril de 42 ”de largo que pasa a través de la junta de la tubería. Es un parámetro más importante, ya que da el máximo od de cualquier equipo para correr a través de la cadena de la tubería.
Diámetro exterior máximo:Depende del diámetro nominal y el tipo de conexión. Es crítico ya que determina el tamaño de las cadenas que podemos ejecutar en una carcasa dada.
Tamaño nominal:Es el diámetro exterior del cuerpo de la tubería. Los tamaños más utilizados son: 2-3/8 ”, 2-7/8”, 3-½ ”y 4-½”.
La longitud de la junta de la tubería: es la longitud de la junta de la tubería, incluido el acoplamiento y excluyendo la rosca del pasador. Se clasifica en dos
LGama del ength:Rango i: de 20 pies a 24 pies (6,1 a 7,32 m) de largo, o rango ii: de 28 pies a 32 pies (8,53 a 9,75 m) de largo. El rango de longitud debe elegirse con cuidado. Debe ser compatible con la capacidad de elevación y almacenamiento del mástil de la plataforma utilizada cuando se ejecuta en el agujero del equipo durante la finalización, así como más tarde durante las operaciones de reacondicionamiento.
Peso nominal:Es el peso lineal promedio de la tubería, conexión incluida. Se expresa en lb/ft. Determina el espesor de la pared del tubo. Los pesos nominales más comunes son:
L6 # y 4,7 # para 2-3/8”
L4 # y 6,5 # para 2-7/8”
L2 # y 9,3 # para 3-½”
L6 # y 12,75 # para 4-½”
Grado de acero:Hay principalmente dos tipos diferentes de acero utilizados para la fabricación de tubos:
LAceros y grados estándar del api para la tubería: j55, c75, l80, n80, c90 y p105. La letra es una característica de la composición química y, a veces el tratamiento térmico. El número que sigue a la letra es la tensión de rendimiento corporal mínima en 1000 psi y es la tensión de rendimiento corporal mínima garantizada por el fabricante. b
Api estándar según api spec 5 ct:
LAcero inoxidable, aleaciones, y tubo especial:
Cuando el dióxido de carbono y/o el sulfuro de hidrógeno son parte de los fluidos producidos, podría ser necesario usar acero inoxidable, aleaciones y tuberías especiales. Por ejemplo:
L9 cr se utiliza para aplicaciones h2s.
L13 cr para co2: 13% de cromo se selecciona cuando no hay h2s además del co2.
L22 cr para co2 + h2s: 22-25% de acero al cromo cuando la presión parcial de h2s no es demasiado alta (algunos psi)
Conexión, hilos:
Los tubos se atornillan juntos a través de conexiones, que podrían ser:
LPor medio de la junta integral, el tipo más común de conexión en la tubería de diámetro pequeño:
LMediante el uso de un acoplamiento (la conexión más común), un collar con roscas internas utilizadas para unir dos secciones de tubería roscada.
Conexiones roscadas triangulares cónicas api:
Api propone dos tipos de acoplamiento nue & eue:
LCon un grosor y diámetro de pared aumentados (llamados molestos) que proporcionan una mejor resistencia a la tracción. Se llama un extremo alterado externo (eue):
LSin aumento de diámetro en el extremo del cuerpo de la tubería, se llama un extremo no recalzado (nue):
Los hilos de api tienen un ahusamiento de 6.25% y de 8 a 10 hilos por pulgada. Son triangulares y redondeadas en la parte superior. El sello está hecho por grasa atrapada entre los hilos, que es suficiente para pozos de petróleo de baja presión.
Nb:Además de proporcionar el sello para la conexión, la grasa se utiliza para lubricar los hilos y protegerlos de la corrosión.
Conexiones premium:
Para conexiones premium, el sello está hecho por un hombro de metal a metal (por ejemplo, junta vam y junta hydril), y algunas veces por una junta de elastómero o teflón. Se prefieren las conexiones premium para pozos de gas, pozos de alta presión, así como para pozos que producen efluentes corrosivos.
Características mecánicas de tubería:
La tubería que corre hacia el pozo está sujeta a presiones y temperaturas variables además de su propio peso, y estas crearán variaciones en la tensión. Las principales características mecánicas de la tubería de tubería son:
LResistencia a la tracción: la mayor tensión longitudinal que un metal puede soportar sin desgarrarse.
LPresión de colapso: expresada en psi o mpa, es la presión diferencial mínima aplicada desde el exterior, que el tubo soporta sin deformación permanente.
LPresión de rotura o presión de rendimiento interno: es la presión diferencial interna que hará que falle un tubo.
Tubos especiales (por ejemplo, tubos de fibra de vidrio y tubos recubiertos internamente) se utilizan para cumplir con los requisitos particulares de resistencia a la corrosión debido a la presencia de sulfuro de hidrógeno o dióxido de carbono y agua.
LTubería de fibra de vidrio:Se utiliza en la presión baja, pozos bajos y como tubo de escape debajo del embalador del apretón o para fijar los enchufes del cemento. Son resistentes a la corrosión y fácilmente perforables.
LInternamente recubierto de tubos:Para efluentes altamente corrosivos. El recubrimiento se daña mecánicamente por herramientas que se ejecutan dentro de la cadena de producción.
