¿Por qué las tuberías de acero inoxidable necesitan recocido de solución

El acero inoxidable austenítico es ablandado por el tratamiento sólido de la solución. Generalmente, la tubería de acero inoxidable se calienta a aproximadamente 950 ~ 1150 ℃, y se mantiene durante algún tiempo, de modo que los carburos y diversos elementos de aleación se disuelven completa y uniformemente en la austenita, y luego se apagan rápidamente para enfriar., carbono y otros elementos de aleación no tienen tiempo para precipitar, Y se obtiene una estructura de austenita pura, que se llama tratamiento de solución sólida.

El papel del tratamiento de la solución sólida es triple.
1. hacer que la estructura y la composición de la tubería de acero sean uniformes, lo cual es especialmente importante para las materias primas, porque la temperatura de laminación y la velocidad de enfriamiento de cada sección del alambrón laminado en caliente son diferentes, lo que resulta en una estructura organizativa inconsistente. A altas temperaturas, la actividad atómica se intensifica, la fase σ se disuelve y la composición química se vuelve uniforme. Después de un enfriamiento rápido, se obtiene una estructura monofásica uniforme.
2. eliminar el endurecimiento del trabajo para facilitar el trabajo en frío continuo. A través del tratamiento de solución sólida, se restaura la red cristalina distorsionada, se recristalizan los granos alargados y rotos, se elimina la tensión interna, disminuye la resistencia a la tracción de la tubería de acero y aumenta la tasa de alargamiento.
3. restaurar la resistencia a la corrosión inherente del acero inoxidable. Debido a la precipitación de carburos y defectos de celosía causados por el trabajo en frío, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye. Después del tratamiento de la solución, la resistencia a la corrosión de la tubería de acero vuelve a su estado original.
Para tubos de acero inoxidable, los tres elementos del tratamiento de la solución son la temperatura, el tiempo de retención y la velocidad de enfriamiento. La temperatura de la solución sólida se determina principalmente en función de la composición química.

En términos generales, para grados con muchos tipos de elementos de aleación y alto contenido, la temperatura de la solución sólida debe aumentarse en consecuencia. Especialmente para el acero con un alto contenido de manganeso, molibdeno, níquel y silicio, el efecto de ablandamiento solo se puede lograr elevando la temperatura de la solución sólida y disolviéndola por completo. Sin embargo, cuando la temperatura de la solución sólida del acero estabilizado, tal como 1cr18ni9ti, es alta, los carburos de los elementos estabilizadores se disuelven completamente en la austenita y precipitarán en forma de cr23c6 en los límites de grano durante el enfriamiento posterior, causando la corrosión intergranular. Para evitar que los carburos (tic y nbc) de los elementos estabilizadores se descompongan o solución sólida, generalmente se adopta la temperatura de solución sólida de límite inferior.

Como dice el refrán, el acero inoxidable es acero que no se oxida fácilmente. Algunos aceros inoxidables tienen propiedades inoxidables y resistencia ácida (resistencia a la corrosión). El acero inoxidable y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe a la formación de una película de óxido rica en cromo (película de pasivación) en su superficie. Entre ellos, el stainlessness y la resistencia a la corrosión son relativos.
Experimentos han demostrado que la resistencia a la corrosión del acero en medios débiles como la atmósfera o el agua, y medios oxidantes como el ácido nítrico aumentará con el aumento en el contenido de agua de cromo en el acero, que es proporcional al aumento. Cuando el contenido de cromo alcanza un cierto porcentaje en este momento, la resistencia a la corrosión del acero sufre un cambio repentino, es decir, de fácil a óxido a no fácil de óxido, de no resistente a la corrosión a resistente a la corrosión.