Что такое процесс сварки DIN2391/94c прецизионные гидравлические бесшовные стальные трубы

Во-первых, каковы свойства материала DIN2391/94cПрецизионные гидравлические бесшовные стальные трубы?
1) Стандарты и сорта прецизионных гидравлических бесшовных стальных труб
DIN2391: Немецкий стандарт безшовной стальной трубы, покрывая различные стальные ранги (как St37, St45, St52, etc.).
94c: Может относиться к конкретной марки стали (например, St37-2, St45-2) или условиям доставки (например, холоднотянутая, нормализованная).
Типичный состав: низкоуглеродистая сталь или низколегированная сталь (например, C≤ 0,2%, Mn≤ 1,5%), низкоуглеродистый эквивалент (CEV≤ 0,4%), хорошая свариваемость.
2) Свойства ключа
Предел текучести: St37 (235 МПа), St45 (355 МПа).
Относительное удлинение: ≥ 21% (St37), ≥ 18% (St45). Требования к гидравлической системе: Сварной шов должен выдерживать высокое давление (обычно> 10 МПа), без утечки или деформации.

Во-вторых, каковы ключевые моменты процесса сварки для прецизионных гидравлических бесшовных стальных труб DIN2391/94c?
1. Выбор метода сварки
A) Сварка TIG (вольфрамовая сварка инертным газом) является предпочтительным выбором.
Преимущества: низкая тепловая мощность, контролируемый расплавленный бассейн, высокое качество сварки, подходит для тонкостенных прецизионных труб (толщина стенки ≤ 6 мм).
Выбор сварочной проволоки: подберите прочность основного материала (например, AWS ER70S-6 или EN ISO 16834-G4Si1).
Б) Заварка МИГ/МАГ вторичный выбор.
Подходит для толстостенных труб (толщина стенки> 6 мм) с использованием смешанного газа Ar + 20% CO₂ для повышения эффективности осаждения.
Избегайте ручной дуговой сварки (SMAW): высокая тепловая мощность, склонная к деформации и пористости.
2. Подготовка Пре-заварки
A) Дизайн фаски
Тонкостенные трубы (≤ 3 мм): Тип и скашивая, зазор 0 ~ 1 мм.
Толстостенные трубы (>3 мм): Тип V скашивая (угол 60 ° ~ 70 °), тупой край 1 ~ 2 мм, зазор 2 ~ 3 мм.
Б) Обработка поверхности
Удалите масло, ржавчину и окаливание со скашивания и области в пределах 20 мм с обеих сторон. Очистите ацетоном или этанолом.
C) Требования к подогреву
Как правило, предварительный нагрев не требуется (низкоуглеродный эквивалент). Однако, если температура окружающей среды <5 ℃ или толщина стенки> 12 мм, предварительный нагрев до 50 ~ 100 ℃ является приемлемым.
3. Параметры сварки
Параметры: Заварка ТИГ (пример) Заварка МИГ/МАГ (пример)
Ток (а): 80 ~ 150 (отрегулируйте согласно толщине стены) 120 ~ 250
Напряжение (В): 12 ~ 20 18 ~ 28
Скорость заварки (мм/мин): 80 ~ 150 150 ~ 300
Защищать газ: Чистый ₂ Ar (расхода потока 8 ~ 12L/min) Ar + 20% CO₂ (расход потока 15 ~ 20L/min)
Диаметр проволоки: (мм) 1,6 ~ 2,4 1,2 ~ 1,6
4. Ключевые операционные моменты
1) Заварка тэкса: Сварка тэкса каждые 100 ~ 150 мм, длина 10 ~ 15 мм сварки, не обеспечивающ никакие дефекты.
2) Многослойная заварка: Толстостенные трубы требуют заварки слоя, каждой толщины слоя ≤ 3 мм, температуры ≤ 150 ℃ интерпаса. 3) Защита задней стороны: продувите заднюю часть сварного шва аргоном или смешанным газом (Ar + 5% H₂), чтобы предотвратить окисление.

В-третьих, каковы процедуры обработки после сварки и контроля качества для прецизионных гидравлических бесшовных стальных труб DIN2391/94c?
1) Чистка сварки: Извлеките шлак и брызги сварки, смолоть сварку для того чтобы быть вплотную с основным веществом для избежания концентрации стресса.
2) Термическая обработка: Вообще, термическая обработка не необходима, но если риск холодного трескать (например, в структурах высоко-ограничения), то стресс-сбрасывая отжиг на 600 ~ 650 ℃ можно выполнить.
3) Неразрушающий контроль: ультразвуковой контроль (UT): обнаруживает внутренние дефекты (например, отсутствие плавления, пористость).
4) Испытание пенетранта (PT): Проверяет поверхностные дефекты отверстия (например, отказы, неполное проникание).
5) Гидравлическое испытание: удерживайте в 1,5 раза расчетное давление в течение 10 ~ 15 минут; никакая утечка не указывает на принятие.
6) осмотр габаритных и возникновения: ≤ 1,5 мм подкрепления сварки, ≤ 10% рассогласования толщины стены, и ≤ 1 мм.
Отсутствие дефектов, таких как подрезы, вмятины или сварные бусины.

В-четвертых, меры предосторожности для DIN2391/94c прецизионные гидравлические бесшовные стальные трубы?
1) Управление деформации: Используйте симметричную заварку и поделенные на сегменты методы назад-заварки; струбцины пользы для фиксирования при необходимости.
2) Требования к окружающей среде: температура окружающей среды сварки ≥ 5 ℃, влажность ≤ 80%, скорость ветра <2 м/с (сварка в защитном газе).
3) Квалификация сварщика: сварщики должны быть сертифицированы (например, сертификация ISO 9606 или ASME IX).

В-пятых, рекомендуемые стандарты и спецификации для DIN2391/94c прецизионные гидравлические бесшовные стальные трубы?
Квалификация процедуры по заварки: ИСО 15614-1 ЭН ДИН (металлическая квалификация процедуры по заварки материалов).
Классификация качества сварки: DIN EN ISO 5817 (класс B или C, в зависимости от требований гидравлической системы). Гидравлические испытания: DIN EN 10297-1 (стальные трубы для напорных трубопроводов).

В-шестых, каковы общие проблемы и решения для прецизионных гидравлических бесшовных стальных труб DIN2391/94c?
1) Пористость в трубах точности гидравлических безшовных стальных причинена недостаточной защитой газа или нечистым основным веществом. Как это решить? Проверьте расход газа и тщательно очистите скос.
2) трещины в прецизионных гидравлических бесшовных стальных трубах вызваны чрезмерно быстрым охлаждением или концентрацией напряжений. Как это решить? Уменьшите скорость охлаждения и обеспечьте изоляцию после сварки.
3) Деформация в прецизионных гидравлических бесшовных стальных трубах вызвана чрезмерным притоком тепла. Как это решить? Оптимизируйте последовательность сварки и используйте приспособления.
Для специфических параметров процесса или особенных требований (как сваривать несходные стали), порекомендованы, что контактирует профессиональный инженер заварки для отростчатой квалификации.