Primero, características materiales de Q690C y requisitos estándar
Q690C es un acero de baja aleación de alta resistencia (HSLA). "Q" significa resistencia a la fluencia, "690" indica una resistencia a la fluencia mínima de 690 MPa, y "C" representa el grado de calidad (correspondiente a la tenacidad al impacto a-20 °C). Este material debe cumplir con el estándar GB/T 1591-2018 "Acero estructural de alta resistencia de baja aleación", que tiene estrictos requisitos de composición química:
Equivalente de carbono (Ceq): Controlado típicamente entre 0,45% y 0,55% para asegurar buena soldabilidad.
-Elementos de aleación: fortalecido por la adición de elementos como Mn, Cr, Ni y Mo, mientras que se agregan cantidades traza de Nb, V y Ti para el refinamiento del grano.
-Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción ≥ 770 MPa, Alargamiento ≥ 14%, Energía de impacto ≥ 34 J a-20 °C.
Es importante tener en cuenta que la tubería de acero Q690C requiere procesos de soldadura con bajo contenido de hidrógeno (como la soldadura por arco sumergido o la soldadura con protección de gas) y precalentamiento (100-150 ° C) para reducir el riesgo de agrietamiento en frío.
En segundo lugar, el proceso de producción y los puntos técnicos clave de
Tubería de acero soldada con costura recta Q690C.
La tubería soldada de costura recta Q690C se produce principalmente mediante los procesos JCOE (pre-doblado-formación-soldadura-expansión) o UOE (U-formar-O-formar-expansión). El proceso específico incluye:
1. pretratamiento de la placa de acero: Las placas de acero de Q690C se nivelan y se molen para asegurar exactitud de proceso del borde.
2. etapa de formación: El moldeado de varios pasos se utiliza para formar gradualmente el material para evitar el springback causado por de alta resistencia.
3. soldadura de alta frecuencia (HFW): Utilizando el equipo de alta frecuencia con un poder de 300-400kW, las velocidades de la soldadura pueden alcanzar 20-30 m/min.
4. tratamiento térmico de la costura de la soldadura: El recocido de inducción de frecuencia media en línea (temperatura controlada en 650-750 °C) se utiliza para eliminar la tensión de la soldadura.
Expansión e inspección: La expansión hidráulica (tasa de expansión 1.0%-1.5%) se utiliza para mejorar la precisión dimensional, combinada con pruebas ultrasónicas y de corriente de Foucault.
En tercer lugar, Escenarios de aplicación principales y estudios de casos de proyectos de tubería de acero de costura recta Q690C
1. maquinaria de construcción:
-Utilizado en componentes portadores dominantes tales como auges de la grúa y auges del camión de la bomba, substituyendo el acero tradicional Q550 para reducir el peso por el 15%-20%.
2. estructuras de acero del edificio:
-Componentes laterales de resistencia a la fuerza en edificios de gran altura, como un proyecto en Beijing que utiliza una tubería de paredes extra gruesas de Φ 1200 × 40mm.
En comparación con el acero Q345, esto reduce las dimensiones de la sección transversal en más del 30%, aumentando el espacio de construcción.
3. Transporte de la energía:
El desarrollo de gas de esquisto utiliza tuberías de recolección y transmisión de alta presión con presiones de operación de hasta 15 MPa.
Fabricación del vehículo 4. Special:
-Las jaulas antivuelco de vehículos blindados militares utilizan una tubería soldada de pared delgada de Φ150 × 8mm, certificada por la OTAN STANAG. 4569 Certificación estándar
En cuarto lugar, la oferta del mercado, la demanda y los puntos clave de control de calidad para la tubería de acero de costura recta Q690C
Según los informes, el mercado de tubos soldados de alta resistencia de mi país alcanzará los 2,8 millones de toneladas en 2024, de los cuales el grado Q690C representará aproximadamente el 18%. Puntos clave para verificar al comprar:
1. resistencia de rendimiento real en la garantía (debe ser ≥ 720 MPa para garantizar el margen de diseño)
2. informe de inspección de terceros (preste especial atención a los datos de impacto a baja temperatura de-40 ° C)
3. soldadura CTOD (crack punta apertura desplazamiento) resultados de la prueba
Quinto, tendencias técnicas y desafíos de la tubería de acero de costura recta Q690C
1. innovación material:
-Una compañía ha desarrollado Q690CFD (sísmico-resistente) con una relación de resistencia de rendimiento por debajo de 0,85.
-Una empresa ha desarrollado una tubería soldada de ultra alto rendimiento de 1200 MPa utilizando el proceso TMCP.
Fabricación 2. Intelligent:
-Introducción de un sistema de seguimiento de soldadura basado en visión artificial (con un error de <0,2mm)
-Optimización del proceso de formación basada en gemelos digitales
3. fabricación verde:
-Uso de tecnología de soldadura híbrida láser-arco para reducir el consumo de energía en un 30%
-Desarrollo de acero Q690CNH resistente a la intemperie con una vida útil sin recubrimiento de 50 años
Los principales desafíos que enfrenta actualmente la industria incluyen:
-Ablandamiento de la zona afectada por el calor en tubos de acero de paredes gruesas (>30mm) durante la soldadura
-Asegurar la resistencia en ambientes extremos (por ejemplo, -60 ° C en el Ártico)
-Problemas de la cadena de suministro, como la alta dependencia del alambre de soldadura importado a base de níquel
Conclusión
Con China promoviendo la producción nacional de equipos importantes durante el 14 ° período del Plan Quinquenal, la demanda de tubos soldados de costura recta Q690C continuará creciendo en sectores emergentes como el desarrollo de petróleo y gas en aguas profundas y la construcción modular. Durante los próximos cinco años, se espera que este producto se desarrolle hacia características más fuertes, más livianas y más inteligentes, impulsando las capacidades de fabricación de tubos de acero de alta gama de mi país a la vanguardia internacional. Al seleccionar una tubería, los usuarios deben considerar las condiciones de operación específicas, centrándose en las especificaciones de materiales individuales, como el rendimiento del eje Z y la vida útil de la fatiga. Si es necesario, pueden solicitar soluciones personalizadas a los proveedores.