Detalles de tres aceite y dos tubos de acero en espiral anticorrosión de tela

Las tuberías de acero anticorrosión de tres aceites y dos telas utilizan tecnología de aceite de recubrimiento de tres capas y tecnología de tejido de dos capas para dar a la superficie propiedades anticorrosivas extremadamente fuertes y pueden usarse durante mucho tiempo en entornos hostiles sin verse afectados por la corrosión externa. Esta tecnología de recubrimiento de tres capas hace que la tubería de acero sea extremadamente resistente a la corrosión y se puede utilizar durante mucho tiempo en medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales sin corrosión.

En comparación con las tuberías de acero tradicionales, las tuberías de acero anticorrosión con tres aceites y dos paños tienen muchas ventajas en uso. En primer lugar, tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede operar de manera estable incluso en entornos de trabajo de alta temperatura y alta humedad. En segundo lugar, el interior de esta tubería de acero tiene una superficie muy lisa y plana debido al uso de tecnología anticorrosión, que no causará incrustaciones ni incrustaciones, reduciendo la resistencia de la tubería y mejorando la eficiencia de transporte del medio de transporte. Además, las tuberías de acero anticorrosión de tres aceites y dos telas también tienen menores costos de mantenimiento y una vida útil más larga, lo que aporta perspectivas de desarrollo más amplias y de gran alcance a la industria de protección ambiental.

El proceso anticorrosión de tres aceites y dos telas se utiliza generalmente para el tratamiento anticorrosión de tuberías metálicas. Durante el proceso, el aceite utilizado es un tipo de petróleo (asfalto modificado), generalmente llamado recubrimiento anticorrosión; la tela utilizada es tela de fibra de vidrio. Se aplicó un total de 3 capas de aceite y se envolvieron 2 capas de tela.

Ventajas de la tubería de acero anticorrosión de la echada de carbón de epoxy:
1. la capa anticorrosión tiene un rendimiento estable y una larga vida útil.
2. la construcción es más conveniente, el recubrimiento se solidifica naturalmente, no se requiere equipo de calefacción, y puede construirse mecanizada, semi-mecanizada o manualmente.
3. el costo del recubrimiento es relativamente bajo. En las mismas condiciones de eliminación de óxido, el costo integral (incluido el transporte, el procesamiento, la pérdida, etc.) del alquitrán de hulla epoxi es menor que el de todos los materiales anticorrosión y es comparable al asfalto de petróleo. Después de más de 20 años de acumulación de experiencia, el departamento de petróleo ha formulado oficialmente un conjunto de estándares técnicos para la anticorrosión de la brea de carbón epoxi desde el diseño hasta la construcción, lo que indica que su tecnología es madura y confiable.

Desventajas de la tubería de acero anticorrosión de la echada de carbón de epoxy: la reacción de curado de la capa es afectada por temperatura. El curado es lento a bajas temperaturas (por debajo de 10 ° c), y la construcción está restringida en invierno en el norte. En la actualidad, los fabricantes de recubrimientos están en todo el país, y los productos de bajo precio e inferiores han impactado en el mercado, dañando la imagen del campo de carbón epoxi y afectando la calidad del proyecto.

Un paño y dos aceites, tres paños y dos aceites, cinco pasos y tres aceites, siete paños y cuatro aceites. La tubería de acero espiral anticorrosión de la echada de carbón de epoxy se compone de la cartilla y del topcoat de la echada de carbón de epoxy, con la resina de epoxy y la echada de carbón como los materiales filmógenos principales., agregando varios pigmentos antioxidantes, rellenos aislantes, agentes de endurecimiento, agentes de nivelación, diluyentes, agentes antisedimentación, etc. para fabricar tubos de acero anticorrosión de brea de carbón epoxi. La apariencia es como se muestra arriba: el componente de imprimación a es rojo hierro, y el componente de imprimación b es rojo hierro. Dividido en colores, el abrigo es de color. Tiene una excelente resistencia a la corrosión de los medios químicos y buenas propiedades físicas y mecánicas, buena adherencia, revestimiento resistente, excelente aislamiento eléctrico y anti-permeabilidad.