Método de tratamiento anticorrosión interna de tubería de acero en espiral de gran diámetro

La construcción de la tela de mortero de cemento generalmente debe llevarse a cabo después de laTubería de acero espiralSe coloca, la prueba de presión está calificada y el suelo se compacta de acuerdo con los requisitos de planificación. Debido a la pequeña rigidez y pared delgada de la tubería de acero, la tubería debe estar en un estado estable durante la construcción de la tela. Si primero hace que la tela una capa anti-corrosión y luego bajar la tubería. Durante la construcción, la capa anticorrosión se daña debido a la gran deformación durante la elevación, el transporte y el retorno del suelo.

Antes de la construcción de la tela, la pared interna de la tubería de acero espiral debe limpiarse para eliminar el óxido suelto, el suelo, la escala de óxido, la grasa, la escoria de soldadura y otros accesorios; la convexidad de la pared interna de la tubería de acero no debe ser mayor que 1/3 del espesor previsto de la capa anticorrosión; La deformación vertical no debe ser mayor que las reglas de planificación, y no debe ser mayor que el 2% del diámetro interior de la tubería. La capa anticorrosión en el mortero de cemento se puede construir mediante pulverización mecánica, enlucido manual, arrastre o prefabricación centrífuga. Si es necesario utilizar el método de prefabricación como la capa anticorrosión interna, se deben tomar medidas de protección para la capa anticorrosión durante el transporte, la instalación y el relleno. Durante la construcción, el primer paso es mezclar mortero de cemento, la relación entre el cemento y la calidad de la arena es 1: (1-2), la caída del mortero de cemento es de 60-80mm y la resistencia a la compresión del mortero de cemento no debe ser inferior a 30 mpa. La superficie interna de la capa anticorrosión del mortero de cemento construido por el método de pulverización mecánica es lisa, fina y de espesor uniforme, y el efecto es mejor. En la década de 1930, los países extranjeros comenzaron a utilizar la pulverización mecánica para la construcción. Desde la década de 1960, China los ha utilizado sucesivamente en Shanghai, Qingdao, Dalian y otras ciudades. Cuando se utiliza el método de pulverización mecánica para la construcción, los codos, tee, accesorios de tubería especiales y las secciones de tubería adyacentes de la válvula de compuerta se pueden modificar manualmente, y la sección de cambio repentino lubricada está conectada con la tela de pulverización mecánica.

También se usan ampliamente otros tubos de arrastre o métodos de prefabricación centrífuga, y no se describirán en detalle aquí. No importa qué método se adopte para la construcción, el proceso de mantenimiento es el enlace clave para garantizar que la capa anticorrosión en el mortero de cemento no se agriete y sea hueca. Por lo tanto, después de que se forma la capa anticorrosión en el mortero de cemento, es necesario bloquear inmediatamente la tubería para no formar convección de aire; después del ajuste final, se lleva a cabo el mantenimiento en húmedo. En general, el tiempo de mantenimiento del cemento portland no debe ser inferior a 7d, y el tiempo de mantenimiento del cemento portland de escoria no debe ser inferior a 7 días. Menos de 14 días; debe bloquearse y mantenerse húmedo antes de pasar el agua.