2024-01-03
Description des processus de production principaux des tuyaux d'acier soudés par couture droite de grand diamètre:
1. détection de plaque: Après que les plaques d'acier utilisées pour fabriquer l'arc submergé de grand diamètre soudé les tuyaux d'acier droits de couture entrent dans la chaîne de production, ils subissent d'abord l'inspection ultrasonique de plein-plat;
2. fraisage de bord: utilisez une fraiseuse de bord pour effectuer un fraisage double face sur les deux bords de la plaque d'acier pour obtenir la largeur de plaque requise, le parallélisme des bords de la plaque et la forme en biseau;
3. bord de pré-flexion: Utilisez une machine de pré-pliage pour pré-plier le bord de la planche de sorte que le bord de la planche a une courbure qui répond aux exigences;
4. formation: Sur le JCO formant la machine, la première moitié de la plaque d'acier pré-pliée est emboutie dans une forme de «J» par des étapes multiples, et alors l'autre moitié de la plaque d'acier est pareillement pliée et pressée dans une forme de «C», et finalement l'ouverture est formée. Forme "O"
5. pré-soudure: joignez les tuyaux d'acier soudés par couture droite formés et employez la soudure protégée du gaz (MAG) pour la soudure continue;
6. soudure interne: Soudure à l'arc électrique submergée multifil longitudinale d'utilisation (jusqu'à quatre fils) pour souder l'intérieur du tuyau d'acier droit de couture;
7. soudage externe: Utilisez le soudage à l'arc submergé longitudinal à plusieurs fils pour souder à l'extérieur du tuyau d'acier soudé à l'arc submergé longitudinal;
8. inspection par ultrasons I: inspection à 100% des soudures internes et externes du tuyau en acier soudé à couture droite et du métal de base des deux côtés de la soudure;
9. inspection de rayon X I: inspection industrielle de télévision de rayon X de 100% des soudures internes et externes, utilisant un système de traitement d'image pour assurer la sensibilité de la détection de faille;
10. expansion de diamètre: La longueur entière du tuyau d'acier droit soudé par arc submergé de couture est augmentée pour améliorer l'exactitude dimensionnelle du tuyau d'acier et pour améliorer la distribution de l'effort dans le tuyau d'acier;
11. Test de pression hydraulique: Les tuyaux en acier expansé sont inspectés un par un sur une machine d'essai de pression hydraulique pour s'assurer que les tuyaux en acier répondent à la pression d'essai requise par la norme. La machine a des fonctions automatiques d'enregistrement et de stockage;
12. Chanfreinage: Traitez l'extrémité du tuyau du tuyau en acier qualifié pour atteindre la taille de biseau requise de l'extrémité du tuyau;
13. Inspection par ultrasons II: Effectuer l'inspection par ultrasons un par un à nouveau pour vérifier les défauts pouvant survenir après l'expansion du diamètre et la pression hydraulique des tuyaux en acier soudés à la couture droite;
14. Inspection II de rayon X: inspection industrielle de télévision de rayon X et photographie de soudure d'extrémité de tuyau sur le tuyau d'acier après expansion de diamètre et essai de pression hydraulique;
15. Inspection de particules magnétiques des extrémités de tuyau: Cette inspection est effectuée pour détecter les défauts d'extrémité de tuyau;
16. Anti-corrosion et revêtement: Les tuyaux en acier qualifiés seront anti-corrosion et revêtus selon les besoins des utilisateurs.