La tubería de acero inoxidable 304 es un material de acero inoxidable de uso común con las siguientes ventajas: Ventaja: 1. resistencia a la corrosión fuerte: la tubería de acero inoxidable 304 tiene buena resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de medios corrosivos comunes tales como ácidos, álcalis, y sales, y es sui

La tubería de acero inoxidable es un material de tubería comúnmente utilizado, ampliamente utilizado en la industria, la construcción, la industria química y otros campos. Entre ellos, las tuberías de acero inoxidable 304 se ven favorecidas por su excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y apariencia hermosa. Sin embargo, hay vari

1. el espesor de pared de tubos de acero inoxidable tiene un impacto importante en su resistencia a la presión. En la industria del acero, la tubería de acero inoxidable es un material común y se usa ampliamente en la construcción, la industria química, los equipos médicos y otros campos. El espesor de pared de acero inoxidable pip

La tubería de acero de costura recta anticorrosión 3PE es un material de tubería ampliamente utilizado para transportar recursos de petróleo, gas y agua. Tiene buena resistencia a la corrosión y durabilidad y es adecuado para su uso en diversas condiciones ambientales. 1. características de la tubería de acero anticorrosión de la costura recta 3PE

Las tuberías de acero anticorrosión de tres aceites y dos telas utilizan tecnología de aceite de revestimiento de tres capas y tecnología de tejido de dos capas para dar a la superficie propiedades anticorrosivas extremadamente fuertes y pueden usarse durante mucho tiempo en entornos hostiles sin verse afectados por la corrosión externa. Esta tres-lay

1. el método de arranque de arco de accesorios de tubería de acero inoxidable adopta el método de reflujo, y el método de cierre de arco adopta el método de llenado del cráter de arco. El proceso de arco debe completarse dentro de la pendiente, y el arco no se pueden realizar en la superficie de la barra colectora de tuberías y f

Los tubos de acero sin costura de pared gruesa de gran diámetro se reflejan principalmente en: 1. gran diámetro: en general, se cree que aquellos con diámetros superiores a 219 son tubos sin costura de gran diámetro, tubos de acero sin costura son tubos sin costura de gran diámetro, aquellos con diámetros inferiores a 76 son mar de pequeño diámetro

Tecnología de procesamiento y conformado de tubos de doblado de acero 1. Die forja. Para la soldadura de socket y tees roscados, cruces, codos y otros accesorios de tubería pequeños, las formas son más complejas y deben fabricarse mediante el proceso de forjado. El troquel forja en blanco debe ser perfiles laminados, tales como barras

Métodos de limpieza para tuberías de acero de gran diámetro: 1. granallado y eliminación de óxido: un motor de alta potencia impulsa las cuchillas para girar a alta velocidad, de modo que la arena de acero, los disparos de acero, los segmentos de alambre, los minerales y otros abrasivos se pulverizan y arruinan en la superficie de la tubería de acero bajo la acción o

Características de las tuberías de acero recubiertas de plástico de costura recta de gran diámetro: sus características combinan las características de las tuberías de acero de costura recta y las características de la resina epoxi. 1: Características de las tuberías de acero de costura recta: las tuberías de acero de costura recta tienen un proc de producción simple

Limpieza: Las piezas de trabajo y los accesorios deben limpiarse de aceite, sal residual, pintura y otras materias extrañas antes del tratamiento térmico. 2. el accesorio utilizado por primera vez en el horno de vacío debe ser desgasificado y purificado de antemano a un nivel de vacío no inferior al requerido por el wor

La tubería de acero de pared gruesa de acero inoxidable 310S tiene muy buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Debido a que contiene un alto porcentaje de cromo y níquel, tiene una alta resistencia a la fluencia y puede continuar operando a altas temperaturas. La temperatura de trabajo es 1200 ℃, el uso continuo t

Los defectos que son propensos a ocurrir en la zona de soldadura por arco sumergido incluyen poros, grietas calientes y cortes. Burbujas 1. Las burbujas se producen principalmente en el centro del cordón de soldadura. La razón principal es que el hidrógeno todavía está oculto en el metal soldado en forma de burbujas. Por lo tanto, la medida para eliminina

La calidad de las tuberías de acero soldadas con costura recta no estándar no solo está relacionada con su vida útil, sino también con su posterior eficiencia de uso. Entonces, cuando compramos tubos de acero soldados con costura recta no estándar, ¿cómo podemos comprar tubos de acero soldados con costura recta no estándar de alta calidad? En cuanto a Stra

Las tuberías de acero inoxidable de pared delgada tienen las siguientes ventajas sobresalientes: excelentes propiedades mecánicas, resistencia al desgaste superior, buen rendimiento de seguridad y salud, buena resistencia a la temperatura, buen rendimiento de aislamiento térmico, pared interna lisa con baja resistencia al agua; hermoso, limpio,

Las normas API estipulan que las superficies internas y externas de la carcasa de aceite de importación y exportación no deben doblarse, separarse, agrietarse ni cicatrizarse. Estos defectos deben eliminarse por completo y la profundidad de eliminación no debe ser inferior al 12,5% del espesor nominal de la pared. La carcasa de petróleo debe ONU

Con la amplia aplicación de tubos de acero inoxidable, los requisitos de las personas para ellos son cada vez más altos, y la tecnología de procesamiento se ha diversificado. El decapado es una de las técnicas de procesamiento. ¿Sabes por qué se produce la fragilización por hidrógeno en las tuberías de acero inoxidable después del decapado?

Descripción de los principales procesos de producción de tubos de acero soldados con costura recta de gran diámetro: 1. detección de la placa: después de que las placas de acero utilizadas para fabricar tubos de acero de costura recta soldados por arco sumergido de gran diámetro ingresen a la línea de producción, primero se someten a inspección ultrasónica de placa completa; 2. fresado de borde: Utilice una fresadora de borde para realizar el fresado de doble cara en ambos bordes de la placa de acero para lograr el ancho de placa requerido, el paralelismo del borde de la placa y la forma de bisel; 3. borde de pre-flexión: Utilice una máquina de pre-flexión para pre-doblar el borde del tablero de modo que el borde del tablero tenga una curvatura que cumpla con los requisitos; 4. formación: en la máquina formadora de JCO, la primera mitad de la placa de acero pre-doblada se estampa en forma de "J" a través de múltiples pasos, y luego la otra mitad de la placa de acero se dobla de manera similar y se presiona en forma de "C", y finalmente se forma la abertura. Forma "O" 5. pre-soldadura: unirse a las tuberías de acero soldadas con autógena costura recta formada y utilizar la soldadura con protección de gas (MAG) para la soldadura continua; 6. soldadura interna: Utilice la soldadura de arco sumergido multihilo longitudinal (hasta cuatro alambres) para soldar el interior de la tubería de acero de costura recta; 7. soldadura externa: uso longitudinal de múltiples hilos de soldadura por arco sumergido para soldar en el exterior de la tubería de acero soldada con arco sumergido longitudinal; 8. inspección ultrasónica I: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura; 9. inspección de rayos X I: 100% de inspección de televisión industrial de rayos X de soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de defectos; 10. expansión de diámetro: toda la longitud de la tubería de acero de costura recta soldada por arco sumergido se expande para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión dentro de la tubería de acero; 11. Prueba de presión hidráulica: las tuberías de acero expandido se inspeccionan una por una en una máquina de prueba de presión hidráulica para garantizar que las tuberías de acero cumplan con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina tiene funciones automáticas de grabación y almacenamiento; 12. Biselado: procese el extremo de la tubería de acero calificada para lograr el tamaño de bisel del extremo de la tubería requerido; 13. Inspección ultrasónica II: realice una inspección ultrasónica una por una nuevamente para verificar los defectos que pueden ocurrir después de la expansión del diámetro y la presión hidráulica de las tuberías de acero soldadas con costura recta; 14. Inspección de rayos X II: inspección de televisión industrial de rayos X y fotografía de soldadura de extremo de tubería en la tubería de acero después de la expansión del diámetro y la prueba de presión hidráulica; 15. Inspección de partículas magnéticas de los extremos de las tuberías: esta inspección se realiza para detectar defectos en los extremos de las tuberías; 16. Anticorrosión y recubrimiento: las tuberías de acero calificadas serán anticorrosivas y recubiertas de acuerdo con los requisitos del usuario.