Introducción al método de medición del diámetro interior y la apertura de tubos de acero de precisión

Primero, la medición directa (el método de medición más utilizado, que a menudo se utiliza en el proceso de producción e inspección de nuestros tubos de acero de precisión)

El método para medir directamente la apertura utilizando el posicionamiento de dos o tres puntos también es el método de medición de apertura más comúnmente utilizado. De acuerdo con el nivel de precisión, el tamaño y la cantidad de la abertura a medir, se pueden usar herramientas de medición de longitud general que pueden medir la abertura, como calibradores a vernier (ver calibradores), microscopios de herramientas, comparadores de longitud universal, medidores de longitud horizontal (ver máquinas de medición de longitud), medidores ópticos horizontales (ver comparadores) E instrumentos de medición neumáticos, etc.; También se pueden utilizar herramientas especiales de medición de apertura, como micrómetros de diámetro interno, indicadores de dial de diámetro interno e indicadores de dial, micrómetros de diámetro interno, medidores de enchufe electrónicos e instrumentos de medición de apertura basados en principios neumáticos, ópticos, eléctricos y otros.

① Utilice un mecanismo de palanca para medir el orificio: comúnmente utilizado en herramientas de medición de apertura de mano, como indicadores de dial de diámetro interno, micrómetros de diámetro interno mecánico o eléctrico, etc. La diferencia entre el tamaño de apertura medido y la apertura del medidor de anillo de calibración se lee desde un indicador de dial, Micrómetro mecánico o eléctrico a través de un mecanismo de palanca. El rango de apertura de medición de este tipo de herramienta de medición de orificios es generalmente de 10 a 800mm, entre los cuales la precisión de medición del micrómetro de diámetro interno puede alcanzar de 3 a 5 micras.
② Usando el principio de cuña para medir la apertura: también se usa comúnmente en herramientas de medición de apertura de mano. Entre ellos, el indicador de dial de diámetro interno utilizado para medir agujeros pequeños puede medir agujeros tan pequeños como 0,5mm de diámetro. Cuando la sonda de compresión de apertura medida mueve la varilla de medición con un cono, el error de apertura se puede leer desde el indicador de dial o el micrómetro. El método de posicionamiento de tres puntos es adecuado para medir agujeros con un diámetro de más de 3mm. Cuando la varilla de medición gira, la varilla de medición se mueve hacia adelante por la tuerca fija, y los tres cabezales de medición se mueven hacia afuera a través del cono con un saliente en espiral en la parte superior de la varilla de medición para contactar con el orificio medido. Lea el tamaño de apertura medido de las escalas en el manguito fijo y el cilindro diferencial. Este tipo de herramienta de medición de apertura incluye un micrómetro de diámetro interno de tres mordazas.
③ El medidor de apertura tipo asiento hecho de neumáticos, ópticos, eléctricos y otros principios debe usarse para medir aberturas de alta precisión a una temperatura constante cercana a 20 ° C. El rango de medición de apertura del medidor de apertura de interferencia de onda de luz es de 1 a 50mm, con una precisión de ± 0,5 micras.

Segundo, la medición indirecta (cuando hay una disputa entre los lados de la oferta y la demanda del tamaño de la tubería de acero, consideraremos el uso de este método para verificar la precisión de los datos de medición)

Primero mida la función relacionada con la apertura y luego convierta el tamaño de la apertura. Hay principalmente dos métodos: ① Usando el principio de tres puntos para determinar un círculo, mida los valores de coordenadas de tres puntos cualquiera en la circunferencia del orificio medido, y luego calcule los coeficientes D, E y F en la ecuación x2 + y2 + Dx + Ey + F = 0, y luego calcular de acuerdo con la fórmula de cálculo
② Use un rodillo con un diámetro conocido para rodar contra la pared del orificio medido, mida la circunferencia del orificio medido y luego calcule la abertura. Este método es adecuado para medir agujeros con un diámetro superior a 500mm y una superficie continua. La herramienta de medición que aplica este método se llama instrumento de medición de gran diámetro, que también se usa a menudo para medir el diámetro exterior de piezas de trabajo grandes. (Sin embargo, este método de medición no es muy preciso. Algunos académicos también han estudiado métodos como la medición de múltiples rodillos y el cálculo de simulación por computadora para mejorar la precisión, pero creo que tiene poco valor práctico.

En tercer lugar, medición integral
Utiliza principalmente un medidor de tapón liso para verificar si el orificio interno de la tubería de acero o la pieza de trabajo mecánica está calificado por el método de paso-parada. No lo voy a explicar aquí.